脉冲布袋除尘器常用的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法,能耗低,但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右,这样导致占地面积大,增加初投资费用。

　　在对粉尘的捕集效率上,两者的区别并不大。这是因为滤料上的粉尘层并不是很容易被“过度清灰”的,而且在垃圾焚烧上经常出现的问题是清灰不好,也 是说除尘滤袋上的灰清不下来,导致阻力不断增加。

　　在垃圾焚烧炉上的袋式除尘设备 采用分室结构。这方便在不影响焚烧炉运行的情况下进行维修。而且分室后可采用三状态清灰的方法来提高清灰的效果。

　　在采用脉冲袋式除尘设备时,我们一般采用的喷吹的压力为4.5～6.5kg/cm2。

　　布袋除尘器的入口含尘质量浓度：入口含尘质量浓度以mg/m3或g/m3来表示，但在气力输送装置的场合，不用浓度表示，而采用每小时输送量为若干千克(kg/h)的方法表示。

　　入口含尘浓度对袋式除尘器的设计影响着下列事项：

　　1、压力损失和清灰周期。入口含尘浓度增大，同一过滤面积上的损失即随之增加，其结果是不得不缩短清灰周期。这是设备设计中必须考虑的。

　　2、除尘布袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损性的情况下，可以认为磨损量与含尘浓度成正比。氧化铝粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉尘，当入口含尘浓度较高时，由于滤袋和壳体等容易磨损，有可能造成事故，所以应密切注意。

　　3、预除尘器。在入口浓度很高的情况下，应考虑设置预除尘器。但有经验的设计师往往会改变袋式除尘器的形式而不是首先设置预除尘器。实用上有乳口含尘浓度在数百g/m3左右而不设预除尘器的类型。

　　4、排灰装置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉尘为标准。其必须排出的粉尘量，等于入口含尘浓度乘以处理风量之积。